การวิเคราะห์ความเสียหายของชิ้นงานในงานวิศวกรรม (SolidWorks Simulation)
COURSE OVERVIEW
เป็นหลักสูตรสอนการใช้งานโปรแกรม SolidWorks เพื่อใช้ในการออกแบบงานทางด้านอุตสาหกรรมโดยจะใช้วิธีไฟไนต์เอลิเมนต์ “Finite Element Method (FEM) “ เพื่อคำนวณหาความเสียหายที่อาจจะเกิดขึ้นและตรวจสอบความเป็นไปได้ต่อความเสียหายที่จะเกิดขึ้น โดยจะแสดงถึงผลของความเค้น-ความเครียด (Stress-Strain) ,การขจัด (Displacement) หรือค่าความปลอดภัยของการใช้งาน (Safety of Factor : “FOS”) เพื่อให้ผู้ออกแบบหาแนวทางการลดหรือหลีกเลี่ยงต่อความเสียหายที่จะเกิดขึ้นภายใต้เงื่อนไขแบบ Static พร้อมกับตัวอย่างการคำนวณอื่นๆ อีกมากมาย ซึ่งจะเป็นพื้นฐานในการศึกษาและวิเคราะห์เชิงวิศวกรรมขั้นสูงต่อไป
หลักสูตรสำหรับ : วิศวกร ช่างผู้ชำนาญการ นักศึกษา และผู้ที่สนใจที่มีพื้นฐานการใช้โปรแกรม SolidWorks
ความรู้พื้นฐานของผู้อบรม
ผู้อบรมควรมีความรู้พื้นฐานหรือผ่านคอร์ส SolidWorks Essentials มาก่อนและควรมีพื้นฐานการใช้งานคอมพิวเตอร์เช่น การเปิด ปิด โปรแกรม บันทึกไฟล์ คัดลอก ย้าย หรือลบไฟล์ เป็นต้น ตัวอย่างในการอบรมจะขึ้นอยู่กับพื้นฐานและการนำไปใช้งานของผู้อบรม
อบรมที่สถาบัน / สอนสดออนไลน์ : ค่าอบรม 10,000 บาท (ราคานี้ไม่รวมภาษีมูลค่าเพิ่ม 7%)
คอร์สเรียนวีดีโอออนไลน์ : สมัครเรียนได้ที่นี่>> www.deticourseonline.com
อบรมนอกสถานที่ : ติดต่อเจ้าหน้าที่ 02-7447827-8 หรือ Line : @deti
เนื้อหาบทเรียน
-
วันที่ 1
บทนำ
- เกี่ยวกับหลักสูตรนี้
- SolidWorks Simulation คืออะไร
- Finite Element Analysis คืออะไรบทที่ 1: ขั้นตอนการวิเคราะห์
- อธิบาย ขั้นตอน การวิเคราะห์
- การตั้งค่าใน Simulation Options
- มารู้จักส่วนต่างๆใน SolidWorks Simulation
- อธิบายเบื้องต้นเกี่ยวกับขั้นตอนการใช้ ,Meshing ,Multiple Studies ,Reports
- ทำความเข้าใจเกี่ยวกับความหนาแน่ของ Mesh ในส่วนของ ความเค้น และ การเปลี่ยนแปลงรูปร่าง
- ผลที่ได้จากการคำนวณ และวิธีการนำเสนอบทที่ 2 : Mesh Control เงื่อนไขและขอบเขตของ ความเค้น
- แสดงให้เห็นถึงความแตกต่างระหว่างชิ้นงานและข้อผิดพลาดต่างๆที่จะเกิดขึ้น
- อธิบายวิธีการใช้ Mesh Control
- อธิบายผล และเปรียบเทียบผลที่ได้
- วิเคราะห์ชิ้นงานที่แตกต่างกันโดยใช้ SolidWorks Configurations มาช่วย
- ทำแบบฝึกหัดบทที่ 3 : การวิเคราะห์การประกอบ และ ส่วนที่เป็น Contact
- อธิบายเกี่ยวกับลักษณะงานที่เราจะทำการวิเคราะห์
- การกำหนดเงื่อนไขและการนำไปใช้ ของ Contact ต่างๆ
- ประเภทของ Contact
- อธิบายโครงสร้างการวิเคราะห์งานประเภท Assembly อย่างง่ายๆ
- แบบฝึกหัดบทที่ 4 : ความสมมาตรและชิ้นงานที่ประกอบในสะภาวะสมดุล-อิสระ
- อธิบายเกี่ยวกับลักษณะงานที่เราจะทำการวิเคราะห์
- เข้าใจเกี่ยวเรื่องการใช้( Symmety& Use reference geometry)
- ทำการแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นกับตัวชิ้นงาน
- นำเสนอผลการวิเคราะห์โดยสามารถใช้ eDrawing ,JPEG
- การใช้คำสั่ง Use soft spring to stabilize the model -
วันที่ 2
บทที่ 5 : การวิเคราะห์การประกอบที่มีจุดเชื่อมต่อและการปรับแต่ง Mesh
- การใช้คำสั่ง Remote Load เข้ากับชิ้นงาน และทำการวิเคราะห์อย่างง่ายๆ
- การใช้คำสั่ง Bolt,Pin,Spring, และ Spot Weld และConnect ต่างๆ
- การใช้คำสั่ง Contact Visualization Plot
- การใช้คำสั่ง Contact เพื่อใส่ Contact แบบ Automatic
- การวิเคราะห์รายละเอียดของ Mesh
- เปรียบเทียบผลระหว่าง mesh & High meshบทที่ 6 : การสอดคล้องกันและการไม่สอดคล้องกัน ของ Meshs
- การใช้ Compatible & Incompatible
- ทำความเข้าใจในเรื่องของ Mesh ซึ่ง Solid element Mesh กับ Contact มีความสัมพันธ์ อย่างไร
- วิเคราะห์ Contact ระหว่าง Compatible & Incompatible ว่าต่างกันอย่างไรบทที่ 7 : การวิเคราะห์ชิ้นงานที่มีลักษณะแผ่นบาง
- การใช้ Solid Mesh และ Shell Mesh
- การสร้างชิ้นส่วนจาก Solid แล้วทำการเปลี่ยนให้เป็น Shell
- การวิเคราะห์ผลระหว่างSolid mesh และ Shell mesh
- เช็คความเค้นสูงสุดบนผิวนอกและผิวใน ของ Solid และ แบบ Shell
- เปรียบเทียบผลที่ได้ระหว่าง Solid Meshและ Shell Mesh
- การสร้าง Shell mesh จากการเลือก Surfaceบทที่ 8 : การผสม Mesh แบบเปลือกบาง และ Mesh แบบก้อน
- การกำหนด Shell Mesh
- การกำหนดค่าต่างๆ ระหว่าง Shell และ Solid ใน contact ที่ผสมเข้ากันในงาน Assembly
- การใช้ จุดจับยึดแบบธรรมดาและจุดจับยึดแบบขั้นสูง (Circular Symmetry)
- เปรียบเทียบผลที่ได้ -
วันที่ 3
บทที่ 9 : วิเคราะห์ชิ้นงาน Conveyor Frame
- อธิบายเกี่ยวกับลักษณะงานที่เราจะทำการวิเคราะห์
- การใช้ Joints Group
- การใส่แรงเข้าไปบนคาน
- การเพิ่มตำแหน่งยึดเลือกระหว่าง immovable และ Fixed Geometry
- การใช้คำสั่งrender beam diagram
- การใช้ Beam element mesh ในการวิเคราะห์ งานที่สร้างจาก Weldment
- วิเคราะห์ผลLesson 10 : Mixed Meshing Solids, Beams & Shells
- การสร้าง Mesh แบบ Shell และ Beam
- การแก้ไขจุดเชื่อมต่อ ของ Beam และการใส่เข้าไป และ ลบส่วนที่ไม่ต้องการออก จากจุดเชื่อต่อที่เกิดขึ้น
- การกำหนดค่าต่างๆ ระหว่าง Shell , Beam Solid ใน contact ที่ผสมเข้ากันในงาน Assembly
- แสดงผลที่เกิดขึ้นในส่วนของ Beamบทที่ 11 : Design Study
- การใช้และเข้าใจ เกี่ยวกับ Design Study ในการวิเคราะห์แนวโน้มหาความแตกต่างในแต่ละ Parameters
- หาค่าที่เหมาะสม ที่ได้จากการ Design
บทที่ 12 : การวิเคราะห์หาค่า Stress โดยใส่ ค่าความร้อน
- ทำการวิเคราะห์ งานแบบ Static โดยใส่ค่าความร้อนเข้าไป
- กำหนดค่าคุณสมบัติของวัสดุ แปรผันตามอุณหภูมิ
- ใช้ Sensor เป็นตัวกำหนดเพื่อดูผลการวิเคราะห์ ตามตำแหน่งที่เราต้องการ
- ใช้คำสั่ง Use Soft Spring เป็นตัวเลือกในการวิเคราะห์หา Stressบทที่ 13 : การปรับแต่ง Mesh
- การใช้และเข้าใจ เกี่ยวกับ วิธีการแก้ไข mesh ของ H - adaptive
- การใช้และเข้าใจ เกี่ยวกับ วิธีการแก้ไข mesh ของ P - adaptive
- เปรียบเที่ยบผล ที่ได้จากการใช้วิธีการ H - P adaptive
- การใช้กราฟ ใน H และ P adaptive
ทดสอบ ก่อนจบคอร์ส